Kā svarīgu tīru degvielu un ķīmisku izejvielu lignītu plaši izmanto tērauda, ķīmiskās rūpniecības, elektrības un citās jomās. Pēc gadu tehniskās optimizācijas tā ražošanas process ir izveidojis efektīvu un videi draudzīgu standartizētu sistēmu. Izpratne par lignīta ražošanas procesu palīdzēs precīzāk saprast produktu īpašības un apmierināt starptautiskā tirgus vajadzības.
Izejvielas lignīta ražošanai galvenokārt ir zema līmeņa ogles, piemēram, lignīts un garas liesmas ogles. Ražošanas process ir sadalīts četros galvenajos posmos: izejvielu sagatavošana, sausa destilācija, dzesēšana un gatavā produktu apstrāde. Pirmkārt, neapstrādātas ogles ir jāpārbauda un sasmalcina, lai noņemtu piemaisījumus un kontrolētu daļiņu lielumu, lai nodrošinātu turpmākā sausās destilācijas procesa stabilu darbību. Sasmalcinātās ogles nonāk sausās destilācijas krāsnī un tiek pirātiskas vidē un zemā temperatūrā zem gaisa izolācijas. Sauso destilācijas temperatūru parasti kontrolē no 550 grādiem līdz 800 grādiem. Šajā posmā gaistošās vielas oglēs pakāpeniski izgulsnējas, veidojot tādus produktus kā lignīts, ogļu darva un atkritumu gāze.
Pēc sausās destilācijas pabeigšanas lignīts ir ātri jāatdzesē, lai izvairītos no oksidācijas. Tradicionālajā procesā tiek izmantota ūdens dzesēšana, bet, lai samazinātu ūdens patēriņu, daži uzņēmumi ir pieņēmuši inertu gāzes vai siltuma pārneses eļļas cirkulācijas dzesēšanas tehnoloģiju, kas ne tikai uzlabo efektivitāti, bet arī samazina ietekmi uz vidi. Pēc dzesēšanas puskoks nonāk skrīninga un iesaiņošanas posmā, pielāgo daļiņu izmēru atbilstoši klienta vajadzībām un aizpilda standartizētu iepakojumu, izmantojot automatizētu iepakojuma aprīkojumu, lai ērti pārvadātu un uzglabātu.
Uzlabojot vides aizsardzības prasības, puskoksa ražošanas process arī nepārtraukti uzlabojas. Piemēram, optimizējot retortas krāsns struktūru, var uzlabot termisko efektivitāti un samazināt izplūdes gāzu emisiju; Akmeņogļu darvas un atkritumu gāzes pārstrāde vēl vairāk palielina resursu pievienoto vērtību. Šie tehnoloģiskie sasniegumi daļēji kūki padara konkurētspējīgāku starptautiskajā tirgū un kļūt par augstas kvalitātes alternatīvu tradicionālajām oglēm.
Puskoka ražošanas procesa briedums un inovācijas ne tikai atbilst enerģijas pārveidošanas vajadzībām mājās un ārvalstīs, bet arī nodrošina uzticamas produktu garantijas ārējām tirdzniecības uzņēmumiem. Nākotnē, padziļināti pielietojot zaļo tehnoloģiju, puskoksa nozare ieviesīs plašāku attīstības telpu.
